工程机械装备智能控制系统

       工程机械产业是我国发展比较快的产业，也是重要的装备产业，在装备工业中占有举足轻重的地位，工程机械的发展与国民经济密切相关。但是我国工程机械行业依然是大而不强，控制系统及关键部件制造技术均掌握在外国企业手里。国外不断改进和革新的控制方式，使工程机械由简单的杠杆操纵发展到液压操纵、气压操纵、液压伺服操纵和电气控制、无线电遥控、电子计算机综合程序控制。在危险地区或水下作业等采用无线电操纵，利用电子计算机控制接收器和激光导向相结合，实现了工程机械作业操纵的完全自动化。  
 
        目前，工程机械设备已经大量的应用电子控制技术，不过随着工程施工技术的不断发展，用户不再满足目前较为简单的电子控制技术，对工程机械设备提出了更高的技术需求，市场需要全电子控制技术和智能化电子控制的工程机械。如果将现有的电子控制技术定义为一代电子技术的话，那么全电子控制技术可成为二代电子技术，而接下来智能控制则为三代电子技术。
 
         所谓的二代电子控制技术就是将机械的各项控制通过电子系统完成，包括行走、工作装置、转向等以完成整机的集中操作和集中监控。它不仅可以大大简化现有的电路系统从而提高机械的可靠性，更便于操作和集中故障诊断。而三代电子控制技术则是采用分散控制系统，多CPU控制器加上以专家系统为基础的控制软件以实现机械各部分的智能连接和协调。使得机械向着全自动化（傻瓜型），机群控制和远程控制方向发展。
 
         随着我国的制造技术、微电子技术、网络信息技术等的快速发展，以及国家对工程机械产业的大力支持，工程机械向智能化作业方向发展也将成为必然。智能化工程机械不局限于产品本身，是硬件、软件、智能(人)与组织的系统集成，并且具备一定的思考能力，不断升级发展成为作业机器人，最终实现智能机械群作业。它强调技术、人、管理和信息的四维集成，通过现代通信与信息技术、计算机网络技术、行业技术、智能控制技术集成等方面的应用。从而使产品在工作和生产中更多地采用智能化方式，一方面减少了人员的工作量，另一方面则实现了操作人员的安全保障。

1、 一键标定:面对不同作业工况、作业环境，自行调整、完成最优化性能匹配；根据各部件不同程度磨损情况，自动优化匹配实现整机性能最佳状态。

2、 自学习、智能记忆再现功能:根据操作者作业习惯，自动记忆储存数据，经过速算优化，完成自动再现的操作动作。
 
3、 全变量超低损耗节能系统:节能10%以上；具备智能“指令转换”，完成发动机、工作泵、多路阀动态最优匹配，最大程度减少能量损耗，实现绿色作业。
 
4、 多余度保障技术，安全可靠:用多余度航空控制技术，实现容错控制与延迟维护的双重保障，最大程度避免因系统故障引起的停机，确保按期完成工作任务。

5、 恶劣工况下遥控、程控操作:借助遥控、程控、自控等方式，在危险、恶劣工况下轻松完成施工作业。
 
6、 舒适驾控，柔顺操作:自动根据工况调整工作模式，舒缓操作过程中冲击力，作业运行更加柔顺。
 
7、 云端软性升级服务:通过云端服务，远程诊断，智能下载，实现系统软性升级，轻松享有智能化服务；通过云端编程调整功率和压力，实现智能挖掘机与工况需求之间的最佳匹配。

8、 智联群协同作业:通过云服务系统发送作业指令，建立组群链接，智能群协同完成作业任务。
 
       以上八大核心优势将应用于多种工程机械装备，引领工程机械真正跨入智能时代。
                                                                                                                                                                                  


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